液压。选择和检验

范围

参考

• 2.1.1 SAE出版物-可从SAE获得，400
  联邦大道，沃伦代尔，PA 15096-0001。
  液压软管配件
  液压软管

安装

安装前检查

遵循制造商的组装说明

最小弯曲半径

扭转角度和方向

有把握

正确连接端口

避免外部损坏

系统检出

软管使用寿命

液压软管(和软管组件)的寿命是有限的，这取决于它所应用的服务条件。将软管(和软管组件)置于比建议限值更严重的条件下，会显著降低使用寿命。暴露在建议极限的组合下(即在最高额定工作压力、最高建议工作温度和最小弯曲半径下持续使用)也会降低使用寿命。不遵守正确的选择、安装和维护程序可能会导致人员受伤和/或设备损坏。使用中的软管组件应定期检查是否有泄漏、磨损、扭结、盖水疱或其他此类损害。有磨损或损坏迹象的总成应立即更换。遵循以下建议可获得最大的使用寿命:

• 工作压力:液压系统压力不应超过软管的额定工作压力。超过额定工作压力的压力波动或峰值是破坏性的，在选择软管时必须考虑到这一点。
• 最小爆破压力:爆破压力是用于破坏性试验目的的参考压力，仅用于设计安全系数。
• 温度范围*:不要将软管暴露在超过推荐限度的内部或外部温度下。当液压油中含有乳剂或溶液时，请参考其他技术资料。流体制造商建议的任何给定流体的最高工作温度不得超过，无论软管温度范围如何。
  • *在接近建议极限温度下的实际使用寿命将取决于软管的特定应用和所使用的流体。间歇(高达10%的工作时间)是指瞬时温度激增。有害影响随着暴露在高温下的次数增加而增加。
• 流体相容性:液压组件(管、盖、加固件和联轴器)必须具有流体相容性。必须使用正确的软管，因为磷酸盐和石油基液压油具有截然不同的化学特性。许多软管与一种或另一种流体兼容，但不是所有的流体都兼容。
• 最小弯曲半径:不要将软管弯曲或弯曲到小于建议的最小弯曲半径，不要使软管受到拉力或扭矩的影响。这可能会对钢筋施加过大的压力，严重降低软管的耐压能力。
• 软管尺寸:软管尺寸(内径)必须能够处理所需的流量。对于给定的流量体积，过小的内径会导致过多的流体湍流、压降、发热和管道损坏。
• 软管布线:约束、保护或引导软管(可以使用夹子)，以减少由于过度弯曲、搅拌或接触其他移动部件或腐蚀性物质而造成的损坏风险。确定软管的长度和配置，以实现正确的布线和防止磨损、卡阻或扭结，并提供防泄漏连接。
• 软管长度:正确的软管长度确定包括考虑在压力下的长度变化，机器振动和运动，以及软管装配路线。
• 软管应用:根据应用选择合适的软管。真空应用和特殊流体或高温能力是需要特别考虑和特殊软管的应用。不使用液压软管代替永久管道

软管保质期

贮存环境、橡胶材料随贮存期限的限制而变化。由于固有的阻力特性，一些软管材料的储存寿命更长。其他材料在复合过程中需要添加添加剂。即使在看似理想的储存条件下，这些添加剂最终也会被消耗掉

货架寿命是很难量化的，因为许多变量影响软管。适当的储存预防措施可以保证三到五年的保质期。超过这个时间，根据存储环境变量的不同，使用寿命可能会显著下降。这些变量包括温度、湿度、臭氧、油、溶剂、腐蚀性材料、烟雾、昆虫、啮齿动物、放射性、空间余量和弯曲。

软管应储存在阴凉干燥的地方，不要超过+38º(+100ºF)。如果储存在冰点以下，在处理、测试和投入使用之前可能需要预热。将软管储存在原容器中。不要把软管堆得太高，因为它的重量会压碎底部的软管。阳光直射、雨水、加热器或靠近电气设备会减少软管的使用寿命。

建议延长储存的软管在使用前进行目视检查和测试。应该更换边缘的软管，以避免潜在的故障，财产损失或人身伤害。按先进先出原则储存软管。超长的储存时间或恶劣的储存环境会使软管恶化，降低性能，并可能导致过早失效。