必须根据需要收紧,修复或更换以下项目:
在最大的工作压力下操作系统,并检查可能的故障和免除泄漏的自由。注意:测试时避免潜在的危险区域。
必须根据先前的服务寿命,政府或行业建议或失败导致不可接受的停机时间,损害或伤害风险来考虑具体的替换间隔。
液压软管(和软管组件)的寿命有限,取决于其应用的服务条件。使软管(和软管组件)遭受比建议限制更严重的条件可显着降低使用寿命。暴露于建议限制的组合(即,在最大额定工作压力,最大建议的工作温度和最小弯曲半径下连续使用)也将降低使用寿命。不遵循适当的选择,安装和维护程序可能会导致人员伤害和/或设备损坏。应定期检查服务中的软管组件是否有泄漏,磨损,扭结,盖水泡或其他此类损坏。显示磨损迹象或损坏迹象的组件应立即更换。可以通过遵守以下建议来获得最大服务寿命:
储存环境以及橡胶材料可以改变保质期限的限制。由于固有的电阻特性,一些软管材料在存储中的持续时间更长。其他材料在复合过程中需要添加剂。这些添加剂最终被消耗掉,即使在看似理想的存储条件下
保质期很难量化,因为许多变量会影响软管。适当的存储预防措施可能会导致三到五年的保质期。除了这段时间,根据存储环境变量,服务寿命可能会大大降低。其中一些变量是温度,湿度,臭氧,油,溶剂,腐蚀性材料,烟雾,昆虫,啮齿动物,放射性,空间津贴和弯曲。
软管应存放在冷干区域中,永远不会超过 +38º( +100ºF)。如果将冻结存储在冰点下,则在处理,测试和进行服务之前可能需要预热。将软管存放在原始容器中。永远不要堆放太高的软管,因为它的重量会在堆栈底部粉碎软管。阳光直射,雨水,加热器或靠近电气设备将降低软管寿命。
建议在使用前视觉检查和测试扩展存储中的软管。应更换判断边缘的软管,以避免潜在的失败,财产损伤或人身伤害。首先将软管存放。异常长的存储或存储环境差会导致软管恶化,降低性能并可能导致过早失败。